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Buen dia Ing.


Es una consulta interesante.


Comentarle lo siguiente:


1) Cuando se va a construir una cubierta como la de la imagen, habrá que tener en cuenta que los perfiles tubulares se soldarán unos a otros (si la unión es soldada), y es por ello, que será necesario proponer un mismo tamaño de perfil, y variarlo muy poco. Sobretodo si las uniones son soldadas. Ya que tambien pueden ser empernadas. Y cuando son empernadas tambien sucede algo similar, es mejor trabajar con perfiles del mismo tamaño y variar solo el espesor.


2) En segundo lugar, las uniones se consideran empotradas, es decir, hay una transmisión de momento flector en la conjunción de 2 barras. Es un nudo con responsabilidad para recibir momentos flectores.


3) Las cubiertas de ese tipo apenas reciben carga, lo cual las hace muy dificiles de colapsar si se ejecutarton bien las uniones entre elementos. La triangulación es lo que le da la resistencia a la cubierta, no el espesor ni el diámetro o tamaño de la sección de los perfiles empleados.  (filosofía de diseño STEEL FRAME) 


4) Actualmente con el software CYPE CONNECT STEEL, se pueden proponer unas uniones muy precisas. Diseñando cordones de soldadura, incorporación de placas, comprobación de pernos/tornillos,  es decir, es un software muy completo en ese aspecto, que nos permitiría extraer un análisis muy concreto y detallado de lo que sucede a nivel de esfuerzos en las barras de la cubierta. De todo ello hablamos en el curso de CYPE 2022-2023 de la plataforma.


5) Lo que hay que hacer cuando se diseña este tipo de cubierta, es proponer las uniones empotradas, y si se desea articular algunas barras, deberá de analizarse los desplazamientos y limitarlos. Por ejemplo limitar la flecha de todos los elementos a L/250,  sería un valor adecuado. Para la combinación de PP+Q+CM


6) En zonas de viento elevado como lo es españa, asegurarse de aplicar el viento en los diferentes paños, cada superficie tendrá diferente presión de viento en función de su inclinación.


7) En zona sismica estudiar el comportamiento de la cubierta ante movimientos sismicos, estudiar la posibilidad de atirantar una zona determinada.


8) Las uniones aconstumbran a salir de esta forma:  espesores de soldadura iguales al espesor de las piezas. Ejemplo, si el espesor es de 4mm,  aplicar soldadura de 4mm. Y soldar toda la pieza, para conseguir el empotramiento, si se suelda parcialmente seria una articulación.


9) Comprender la diferencia de EMPOTRAMIENTO y ARTICULACIÓN,  y  luego diseñar la unión en CYPE CONNECT STEEL acorde a este lineamiento básico.  EMPOTRAMIENTO: TODO SOLADO,  ARTICULACIÓN: solo soldamos 2/3 de H.  


10) Conexión de barras con la estructura de hormigón: siempre empotramiento.    Conexión de barras entre si:   Puede ser empotramiento, pero tambien articulación si se trata de barras secundarias.